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【图文】荧光磁粉探伤机的磁粉和缺陷 荧光磁粉探伤机的科学应用

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气门杆专用磁粉探伤机是本公司为广大消费者专业提供的,除此之外,对于荧光磁粉探伤机的磁粉和缺陷来说,也是有很多看点的,一起来看一下“荧光磁粉探伤机的磁粉和缺陷 荧光磁粉探伤机的科学应用”吧。

荧光磁粉探伤机在进行实际操作时,磁粉量的选择有讲究,并不是越多越好,在进行不同大小面积的缺陷探伤时,对于工件的表面和近表面要选择不同粒度的磁粉。不同面积的缺陷不同粒度磁粉的灵敏度不同,粒度越小的磁粉越容易检测细小的缺陷,但是一般情况下不会全部使用细小粒度的磁粉进行检测。一是因为细小颗粒的磁粉在油污、潮湿、指纹和凹凸不平处更易附着;二是因为细小的粉尘容易造成检测环境的危险性。

用于干粉检测的磁粉,粒度区间在10?50μm,最大小于150 μm。用于湿法检测的黑磁粉和红磁粉,粒度宜采用5?10 μm,超过50μm粒度的磁粉不能进行湿法检测,因为较大的磁粉在磁悬液流动过程中,会和细小的磁粉混合,影响它的探测水平。

荧光磁粉的颗粒偏大,一般在5?25 μm之间,表面有包裹层,但是由于它的高可见度、高对比度和高分辨力荧光,荧光磁粉探伤机的磁粉和缺陷所以它的灵敏度也很高。

荧光磁粉探伤机的主要选择依据是自身需求,不同的荧光磁粉探伤机探伤方法不同,因此选择正确的探伤机,还需要结合探伤机的功能才能完成。

当要求进行无损检测时,荧光磁粉探伤机就要选择相对的非粉碎性试验机。如,针对无钻、铣削、工件加工的打磨,最好挑选超声波探伤机;针对比较整体比较平整的工件,选择涡流探伤机可以使效果更好。只有根据需要选择合适的测试机,才能更好的完成工件的检测。

荧光磁粉探伤机通过选择恰当的检测方法,才能获得更严谨的检测效果。不同的检测材料,包括结构、外形、体积的不同,根据需求和预期,确认最合理的检测方法。

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